Исследуется влияние теплофизических параметров охлаждающей среды на макрокинетику вторичных физико-химических процессов в полости герметичной камеры после подрыва в ней заряда конденсированного взрывчатого вещества (ВВ). Показано, что выход конденсированного углерода и содержание в нем алмазной фазы определяются главным образом температурой среды, которая устанавливается в полости после взрыва. Максимальный выход детонационного алмаза, синтезируемого из тротилгексогенного сплава ТГ50/50, равный ~ 10% от исходной массы ВВ, достигается при установившейся температуре среды в полости камеры, не превышающей Tm=550± 50 K. При увеличении этой температуры выход детонационного алмаза уменьшается приблизительно обратно пропорционально температуре, и при Tm> 2800 K алмазная фаза в продуктах взрыва практически не сохраняется. Конверсия конденсированного углерода кислородсодержащими компонентами продуктов взрыва (CO2 и H2O) начинается при температуре среды, превышающей 1550± 150 K. Экспериментально зарегистрированное при калориметрических исследованиях уменьшение конечного энерговыделения взрыва конденсированных ВВ с отрицательным кислородным балансом в инертной газовой среде или при их окружении массивными оболочками является следствием этой эндотермической конверсии конденсированного углерода, протекающей с поглощением заметной доли энергии взрыва.
Мазанов В.А. Макрокинетика сохранения конденсированного углерода идетонационного наноалмаза вгерметичной взрывной камере // ФТТ, 2004, том 46, выпуск 4, Стр. 614

Исследованы способы диспергирования порошков наноалмазов различной степени чистоты и получения из них суспензий, пригодных для фракционирования. Представлены основные физико-химические свойства фракций, выделенных из продуктов синтеза (шихты) и очищенных наноалмазов. Обнаружено неоднородное распределение алмаза в шихте: с ростом размера частиц его доля уменьшается. Показаны преимущества применения фракционированных по размерам наноалмазов в различных областях
Чухаева С.И. Получение, свойства иприменение фракционированных наноалмазов // ФТТ, 2004, том 46, выпуск 4, Стр. 610

Показано, что процесы термического взаимодействия твердофазных смесей ацетилацетонатов металлов с ультрадисперсным алмазом (УДА) и продуктами детонации взрывчатых веществ протекают в режиме горения. Исследовалось поведение УДА и неперешедшего в алмазную фазу углерода в процессах термоокисления в воздушной среде, инициируемого экзотермическим пиролизом ацетилацетонатов металлов. Реакции горения таких твердофазных смесей могут найти применение в синтезе новых алмазосодержащих материалов.
Исакова В.Г., Исаков В.П. Термоокисление продуктов детонации взрывчатых веществ, инициируемое ацетилацетонатами металлов // ФТТ, 2004, том 46, выпуск 4, Стр. 607

Ultrafine diamond (UFD) is a hybrid product of explosion mechanics and material science. In this paper, we established the synthesis mechanism of UFD, built the direct-simulation Monte-Carlo computing method for the generating of liquid drops from free carbon through coagulating in detonation, and constructed the computing programs for explosion thermodynamics conditions and phase-transition dynamics. The synthesis and purification technology were studied systemically.
Fenglei Huang, Yi Tong, Shourong Yun Synthesis Mechanism and Technology of Ultrafine Diamond fromDetonation // ФТТ, 2004, том 46, выпуск 4, Стр. 601

Описаны основные теоретические аспекты детонационного разложения мощных смесевых взрывчатых веществ с отрицательным кислородным балансом с образованием наноалмазов (ультрадисперсных алмазов, УДА). Приведены основные параметры синтеза УДА и целесообразность использования сплавов тротила с гексогеном. Указаны условия сохранения алмазной фазы в продуктах детонации. Представлены различные варианты промышленного детонационного синтеза УДА. Описана наиболее рациональная технология химической очистки УДА --- азотной кислотой при высокой температуре и давлении с получением УДА наивысшей степени чистоты.
Долматов В.Ю., Веретенникова М.В., Марчуков В.А., Сущев В.Г. Современные промышленные возможности синтеза наноалмазов // ФТТ, 2004, том 46, выпуск 4, Стр. 596

Рассмотрены технологические особенности коммерческого производства наноалмазов детонационного синтеза на НП ЗАО \glqq СИНТА\grqq и характеристики выпускаемых наноалмазов и алмазосодержащей шихты. Приведены примеры использования наноалмазов в производстве композиционных электролитических покрытий на основе хрома, никеля, золота и серебра, имеющих высокие эксплуатационные свойства и обеспечивающих экономию драгоценных металлов и электроэнергии. Рассмотрены примеры применения наноалмазов для модификации пластмасс, антифрикционных смазок и оксидных покрытий, получаемых с помощью микродугового легирования алюминиевых сплавов. Показана перспективность использования наноалмазов в качестве исходного сырья при синтезе алмазных порошков и сверхтвердых композитов методами статического и ударно-волнового нагружения.
Витязь П.А. Состояние иперспективы использования наноалмазов детонационного синтеза вБелоруссии // ФТТ, 2004, том 46, выпуск 4, Стр. 591

Приведены сведения из истории развития динамического синтеза алмаза в Украине. Описаны основные характеристики порошков наноалмаза статического синтеза марок АСМ5 0.1/0 и АСМ1 0.1/0. Представлены результаты исследований характеристик и поверхностных свойств порошков наноалмаза детонационного синтеза украинского производства. Показана возможность управления химической активностью поверхности частиц. Приведены результаты использования нанопорошков детонационного синтеза в различных технологиях.
Новиков Н.В., Богатырева Г.П., Волошин М.Н. Детонационные алмазы вУкраине // ФТТ, 2004, том 46, выпуск 4, Стр. 585