Вакуумная резина широко применяется в технике как элемент различных конструкций. Основой сложных защитных экранов, предохраняющих космические аппараты от микрометеоритов, является материал типа каучук, по своим параметрам близкий к вакуумной резине. В этой связи интересно поведение вакуумной резины при воздействии на нее мощного импульсного потока энергии. Отклик вакуумной резины на высокоэнергетическое воздействие позволяет разработать соответствующую модель описания каучукоподобного материала. Исследовано поведение вакуумной резины при воздействии на нее мощного импульсного электронного пучка с плотностью потока энергии вплоть до 600 J / cm2 при длительности импульса 10-7 s. Измерена скорость разлета резины навстречу электронному пучку, а также скорости распространения сильных и слабых возмущений по резине. Зарегистрированы передний и задний отколы на образцах резины, а также найден один из важнейших термодинамических параметров, коэффициент Грюнайзена, определяющий давление в среде при изохорическом нагреве.

Исследована возможность получения резин, стойких к взрывной декомпрессии, на основе гидрированного бутадиен-нитрильного каучука \glqq Тербан\grqq с использованием комбинации технического углерода детонационного синтеза УДС-с (от 0.14 до 27.10 wt.%) и наполнителей с разной дисперсностью и анизометричностью. Влияние УДС-с проявляется в alpha-процессах релаксации, связанных с сегментальной подвижностью, и в медленных физических lambda-процессах релаксации упорядоченных микроблоков. Применение УДС-с в комбинации с наполнителями различного состава и структуры позволило разработать новый класс материалов, сохраняющих высокоэластические свойства и одновременно стойкость к взрывной декомпрессии.

Установлены особенности влияния отверждающей системы и молекулярной массы олигобутадиендиолов марки Krasol LBH на структуру, физико-механические, динамические упруго-гистерезисные и релаксационные свойства полиуретановых эластомерных материалов.

Изучено реологическое поведение литьевой композиции на основе олигомерного бутадиенового гидроксилсодержащего каучука. Показано, что модификация путем введения малых добавок органосилоксанов на стадии нанесения покрытия пиводит к снижению вязкости и повышению текучести при малых скоростях сдвига, т.е. является эффективным способом регулирования технологических свойств.